Вебсайт компанії Resinex використовує cookies та схожі технології для кращого розуміння, який продукт цікавий саме Вам, таким чином ми зможемо надати Вам більш детальну інформацію. Використовуючи вебсайт компанії Resinex, Ви погоджуєтесь з нашими умовами використання cookies. Дізнатися більше про cookies та їх налаштування

ТПЕ – Термопластичний еластомер

ТПЕ є загальною назвою термопластичних еластомерів, або термопластичних каучуків. ТПЕ є гумоподібним матеріалом, який може оброблятися з використанням технологій для термопластів, зокрема лиття під тиском, мультикомпонентного формування або екструзії. Термопластичні еластомери (ТПЕ) є сумішами твердих термопластичних матеріалів, зокрема ПП, ПБТ або ПА, з м’якими гумоподібними матеріалами, що часто містять добавки, наприклад, масла і наповнювачі.

Приблизно в 1960 році, основні термопластичні матеріали ставали дедалі більш розповсюдженими, а в цей час гумоподібні (термореактивні) матеріали були вже популярні на автомобільному ринку, але ще дорогими, складними у виробництві і повторному використанні.

З новими тенденціями в моді (більш яскраві кольори, м’якість на дотик тощо), зростав попит на м’який, дешевший і простіший у виробництві матеріал. Це зростання розвинулося у 1970-ті роки, коли ТПЕ почали виробляти в промислових масштабах.

Сьогодні існують багато різних типів термопластичних еластомерів (ТПЕ), наприклад:

  • ТПЕ-О – Термопластичні олефіни (ко-безперервна суміш твердого і м’якого компонентів)
  • ТПЕ-С – Стирольні компаунди СБС, СЕБС і СЕПС
  • ТПЕ-В – Вулканізовані компаунди ПП/ЕПДМ (СКЭП)
  • ТПЕ-Е – Кополіестерні компаунди
  • ТПЕ-У – Термопластичні поліуретани
  • ТПЕ-А – Термопластичні поліаміди

У щоденному вжитку часто літера “E” оминається, тому говорять про ТПО, ТПС, ТПВ, ТПЕ, ТПУ або ТПА.

Схематична мікроструктура ТПЕ-С (стирольного термопластичного еластомеру).

Усі комбінації твердих і м’яких ТПЕ мають гумоподібні властивості і відрізняються лише термостійкістю, хімічною стійкістю, гнучкістю і здатністю до відновлення форми після навантаження (залишковою деформацією після стискання).

Недоліками ТПЕ у порівнянні зі звичайними термореактивними гумами є гірші властивості матеріалів. ТПЕ мають нижчу термостійкість, хімічну стійкість і гіршу здатність до відновлення форми після навантаження (залишкову деформацію після стискання).

Основні переваги термопластичних еластомерів полягають, зокрема, в легшій конверсії (і менших енергозатратах у порівнянні з термореактивними матеріалами) за допомогою звичайних технологій для термопластів, наприклад лиття під тиском, екструзії, термоформування, видувного формування тощо. ТПЕ також можна легко забарвити і наплавити на поверхню різних термопластів з доброю адгезією до поверхні.

ТПЕ виробляються багатьма компаундерами, зокрема компаніями «Енпласт» і «Раваго» (матеріали Ensoft, Enflex, Sconablend), «Крайбург», «Текнор Апекс», «АЕС» «Еласто», «Софтер» під торговими марками Dryflex, Sarlink, Monprene, Santoprene, Laprene і Forprene. Також в окремих регіонах працюють численні менші компаундери.

Нафтохімічні виробники також беруть участь у виробництві певних груп ТПЕ, зокрема, компанії «ДСМ» з матеріалом ТПЕ-Е Arnitel, «Тікона» з матеріалом Riteflex, ТПЕ-Е, «Дюпон» з матеріалом Hytrel; ТПЕ-Е, «Аркема» матеріалом Pebax (ТПА) і «Дау» з матеріалом Engage (ТПО).

Типовими застосуваннями термопластичних еластомерів (ТПЕ) є такі:

  • М’які на дотик частини інструментів, олівців, зубних щіток, бритв
  • Герметизація автомобільних вікон, автомобільні килимки, кришки подушок безпеки, покриття панелей приладів
  • Покриття кабелів
  • Спортивні знаряддя
  • Покрівельні мембрани
  • Іграшки
Ми пропонуємо: